| 品牌 | 瑾熙 | 精度等級(jí) | 0.5 |
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| 款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
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| 壓力范圍 | 中壓 | 溫度范圍 | 中溫 |
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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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| 質(zhì)保 | 1年 | | |
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焊接式孔板流量計(jì)
焊接式孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、制藥、食品、軍工、科研等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程中，用來進(jìn)行流體（液體、氣體、蒸汽〕的流量測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用可靠、測(cè)量精度準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。焊接式孔板經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有幾種，但其中應(yīng)用為廣泛、為普追的是壓差式流量計(jì)。它由節(jié)流裝置和差壓計(jì)或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史悠久，在國際，國內(nèi)都己標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確，使用可靠，檢修、維護(hù)都很方便。
孔板特點(diǎn)：50~DN500
●依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93 進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
●依據(jù)國家檢定規(guī)程JJG 640-94進(jìn)行出廠檢定
●取壓方式：角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓
●基本精度：土0.5%、士1.0%、土1.5%
●流量范圍：≥1:15
●公稱壓力：0.6、 1.0、1.6、2.5、4.0、 6. 4、10、 16/32 (MPa)
●被測(cè)介質(zhì)：水、空氣、天然氣、飽和蒸汽、過熱蒸汽、其它混合氣體
●被測(cè)介質(zhì)溫度:常規(guī)-10℃~ + 450℃
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)示意
法蘭取壓比角接取壓具有裝配簡(jiǎn)單、安裝方便、容易排除取壓口處的臟污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)各種介質(zhì)的流量測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)。
1、管道條件：
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長度L
注：1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零"的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%"的數(shù)值。即直管段長度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實(shí)際直管段長度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%"處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的最大不垂直度不得超過±1°。
（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的最大不同心度ε不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，最好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。
（4）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長度以外
（5）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1）被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負(fù)取 αα α1
產(chǎn)品型號(hào)：JXV 
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