品牌 | 瑾熙 | 精度等級(jí) | 0.5 |
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款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
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壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
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流量測(cè)速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
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工作溫度 | -200-700℃ | 量程比 | 1:10 |
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防爆標(biāo)志 | EX | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
3、整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa 高壓;
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線(xiàn)插入式,安裝費(fèi)用低;
8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
9、具有可選小信號(hào)切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇;
10、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
12、重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測(cè)量快速;
13、壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);
15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線(xiàn)直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累計(jì)流量及百分比棒圖;
17、安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù);
18、多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
19、抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
流量計(jì)流量測(cè)量范圍涉及多個(gè)因素,如結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、工況壓力、狀態(tài)流量等。在工藝流量確定以后,由于適用于工藝流量的流量計(jì)規(guī)格有多個(gè),這就需要選擇一種規(guī)格適合工藝流量的流量計(jì),其規(guī)格選擇一般遵循以下兩點(diǎn):
a.流量計(jì)規(guī)格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。
b.根據(jù)被測(cè)介質(zhì)在測(cè)量管中的流速確定,一般規(guī)范為
液體V平均=5m/s
氣體V平均=30m/s
蒸汽V平均=50m/s
以上介質(zhì)流速為狀態(tài)流速,一般條件下將介質(zhì)的平均狀態(tài)流速作為被測(cè)介質(zhì)通過(guò)流量計(jì)的最大流速。流量計(jì)可測(cè)量最大流速可超過(guò)一般條件下最大流速1~1.5倍.
以下為各種規(guī)格流量計(jì)在工況狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)水、飽和水蒸氣及標(biāo)準(zhǔn)干空氣流量測(cè)量范圍。
流量計(jì)正確選型才能保證靶式流量計(jì)更好的使用。選用什么種類(lèi)的流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使靶式流量計(jì)的通徑、流量范圍、和輸出方式等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí),做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,如1.0級(jí)、0.5級(jí),或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量,無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合,可以選擇精度等級(jí)稍低的,如1.5級(jí)、2.5級(jí),甚至 4.0級(jí),這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式靶式流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),流量計(jì)的滿(mǎn)度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.1—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿(mǎn)足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿(mǎn)意測(cè)量結(jié)果。
氣體類(lèi): 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。
液體類(lèi):
重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等
(流量計(jì)帶故障自檢程序,用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因!
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén),用工具松流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線(xiàn)之間連接是否完好,導(dǎo)線(xiàn)是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號(hào)接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的最小刻度流量;
處理方法:返廠(chǎng)重新更換受力元件。
SBL數(shù)顯流量計(jì)適合多種場(chǎng)合,多種介質(zhì)的測(cè)量,為保證得到滿(mǎn)意的使用效果,建議在選型時(shí),注意以下事項(xiàng):
1)確定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍確定最大流量。
2)指明安裝法蘭的標(biāo)準(zhǔn),密封形式,尤其對(duì)特殊安裝要求,應(yīng)明確告之。
3)用戶(hù)訂貨時(shí),應(yīng)說(shuō)明被測(cè)流體的介質(zhì),并給出介質(zhì)的密度。
4)如需測(cè)量特殊介質(zhì),除選用公司提供的測(cè)量管材料外,可直接推薦所需的測(cè)量管材料。